智慧大屏上，各種監控畫面正有序切換，安全生產監管情況一目了然，各卡口的通行車輛實現實時跟蹤與管理……連日來，記者走訪了安徽多個化工園區，數智化得到廣泛應用，企業越來越“聰明”，只需要操作鼠標，便可實時了解企業安全應急管理情況，“一網管全園，一屏觀全域，一碼知全局”成為現實，科技賦能全方位提升危險化學品本質安全水平。

　　一網通覽，安全問題“管得全、全覆蓋”

　　在東至化工園區1號卡口，一輛輛危化品運輸車在經過告知、檢查等程序后，被允許放行進入化工園區。

　　東至化工園區化工企業聚集、危險化學品安全風險集中，為防范和化解重大安全風險，保障園區和企業安全，當地爭取了中央財政資金1800萬元，實施了重大安全風險防控項目，累計投資超1億元打造了“一系統兩中心六平臺”智慧平臺2.0版。

　　智慧平臺系統包括一套“車輛入園預約系統”，危化品車輛入園及停車、普通車輛入園均需提前報備預約，經審核通過后，方可入園。進入廠區的危險化學品運輸車輛也須由企業核查承運單位、車輛、人員資質，嚴禁委托無危險貨物道路運輸資質的單位、車輛、人員承運危險化學品。

　　東至化工園區智慧停車場

　　同時，園區內還配套建設了智慧停車場，實行“車輛集中停放、風險集中管控、裝卸統一調度”的管理機制，督促危化品車輛到停車場有序停放、按專用線路行駛，園區內部重點區域和路段設置400萬像素槍機 40 個、雙光束主動紅外對射探測器計 25 對、“高空瞭望”系統2個，對危化品車輛隨意停放、超速、超限進行抓拍和報警提醒。

　　據統計，園區1號卡口每日車流量6000-7000臺次，其中危化品運輸車輛400-500臺次，安全管控有序有效。

　　一屏盡覽，安全運行“看得清、明得快”

　　在東至化工園區的安徽華爾泰化工，擁有一個可以縱覽全局的“智慧大腦”——中央智能化控制室，60多名工作人員緊盯電腦屏幕，仔細查看設備運行和安全生產數據變化情況。通過屏幕，可以看到整個廠區的各個生產環節，工作人員可以遠程操控（監測）生產裝置的溫度、壓力、流量的相關參數，實現遠程的數字化賦能。

　　安徽華爾泰化工的中央控制室

　　打開安全生產數智化平臺，一幅清晰而詳盡的全景圖展現在眼前，該系統精心將園區風險等級區域的劃分，人員、車輛的精準定位及行駛軌跡，攝像頭分布，消防管網的具體位置、應急預案等關鍵信息，以直觀的方式清晰呈現出來。

　　此外，該系統還在廠區內設置了大量氣體探頭，就像一雙雙敏銳的眼睛，時刻緊盯生產區域內空氣中易燃、有毒及其它各類氣體的濃度，一旦氣體濃度出現異常波動，接近或達到預警值，系統會立即發出警報信號。

　　“這一系統的投入使用，可以讓工作人員第一時間察覺潛在的氣體泄漏風險，迅速采取措施進行處置，將可能發生的安全事故從事后的緊急處置轉變為事前的有效預防，大大降低了安全事故發生的概率和危害程度。”安徽華爾泰化工環境健康與安全總監周潤良表示。

　　安慶曙光化工丙烷罐區

　　一碼速覽，安全監督“重點管、高效管”

　　走進安慶曙光化工的丁辛醇生產區會發現，每個裝置上都張貼著一塊感應卡片，巡檢人員只需要用特定的防爆手機貼近掃描，就能獲取該區域的檢查清單，逐一對照檢查。

　　“把需要巡檢的內容都放在系統里面，巡檢人員知道哪些東西需要重點關注，解決了以前人工巡檢存在的走過場，也掃除了監管的盲區、死角。”安慶煉化曙光丁辛醇化工副經理生產運行部部長桂慶平介紹。

　　曙光化工共存儲了氰化鉀、甲醇等十多種危險化學品，最大儲量超過10000噸。為有效防范重特大事故，除了使用智能化巡檢，改進生產工藝，企業還投資7400多萬元建設了數字化管理平臺，在各個裝置區布置了1200多個攝像頭和50000多個智能儀表，實時監測溫度、壓力、跑冒滴漏、有毒有害氣體濃度等數據和人員位置信息，發現異常自動報警。

　　東至化工園區

　　以“智”助“治”，智慧迭代。隨著化工和危化品領域治本攻堅三年行動穩步推進，安徽化工企業依托大數據分析和人工智能技術，開展安全風險和隱患的主動感知及預警預測預防，提供完善的運營指標和一體化的應急體系，達到實時感知、提前預警、快速反應的響應目標。

　　截至目前，全省各地已累計投入整治資金超170億元，并爭取2.34億元中央財政資金支持13個化工園區開展安全整治提升。2024年，全省60%的化工園區已達到較低安全風險等級，2025年預計90%的化工園區能達到較低安全風險等級，化工安全生產形勢持續穩定向好。